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振动电机在使用过程中如果出现电流过高极易烧毁电机，所以在使用过程中要特别注意，下面我们分析一下造成电流过高的原因及检测。振动电机机械部分故障，如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、嘉峪关附近老化、嘉峪关附近损坏、嘉峪关附近缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。电气部分的原因就复杂许多：电压不稳（过低或过高），缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、嘉峪关附近接地绝缘未处理好，电缆不匹配、嘉峪关附近发热，接头松动。断电分析：如电机转动流畅，轴承不发热，就很可能振动电机是电气部分的问题了。
客户都必须根据生产车间的布局设计、嘉峪关面积大小，物料类型等来选择适宜的振动电机，那样可以大大的提高生产效率。电磁振动振动电机可以用于颗粒状、嘉峪关粉状物以及块状物的定量或连续的给料，在矿山、嘉峪关电力、嘉峪关食品、嘉峪关冶金等行业广为应用。电磁振动振动电机的日常维护很重要，经常性的检查给料槽的振幅和线圈电流，往往可以延长振动电机的使用寿命。当然每台振动电机的设备都是有承载限额的。要想保证工作寿命，不超负荷工作是重中之重。脱水振动电机是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、嘉峪关过滤隔粗，其他极细物料的脱水、嘉峪关回收等工艺条件。脱水振动电机采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、嘉峪关可调振幅振动器。主要由振动电机箱、嘉峪关激振器、嘉峪关支承系统及电机组成
振动电机线包不同材质电阻转换率分析，振动电机材质主要分为铜线和铝线。振动筛电机使用的铜线的电阻率是0.017，铝线罐铝线会放不下，单位面积的透过电流量也不同，铜线大概是每平方毫米能通过5-8A电流铝线就要少多了大概是3-5A了，除了铜线和铝线的截流量和材质不同以外，主要区别在于铝线质量更轻相对叫便宜机械强度较差铝线在接线端及容易氧化接线端氧化后会出现温度高接触不良，是引起故障（断电或断线）的多发点，另外铝不容易焊接强度小熔点低易氧化温升高，耗损大，电阻火大消耗的功率也大，所以铝线不如铜线好
振动电机的出电缆由于要承受电机本身的振动，相对其他设备而言要求会更高，振动电机接线电缆应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端须可靠接地。振动电机型号较小时，电机壳上是没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在振动电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时须可靠接地。振动电机接线电缆有哪些要求应注意的是振动电机出线电缆较易磨损，常因振动摩擦出线损伤，导致电机缺相运转，损坏电机。用户应经常查看振动电机电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆，才能保证生产的正常顺利进行。
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